Filter Breakthrough ဆိုသည်မှာ အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားပြီး ညစ်ညမ်းနေသော စစ်ထုတ်ပစ္စည်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် Filter Breakthrough ဆိုတာဘာလဲ၊ ဘာကြောင့်ဖြစ်ပေါ်တာလဲ၊ ဘယ်လိုရှာဖွေတွေ့ရှိရမလဲ၊ breakthrough ရဲ့အကျိုးဆက်တွေ၊ ဘယ်လိုကာကွယ်ရမလဲ နဲ့ ဒီပြဿနာကိုဖြေရှင်းဖို့ Vithy Filtration ရဲ့ဖြေရှင်းနည်းတွေကို မိတ်ဆက်ပေးထားပါတယ်။
"စစ်ထုတ်မှု တိုးတက်မှု" ဆိုတာ ဘာလဲ။
စစ်ထုတ်သည့် အရည်တွင်ရှိသော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားအားလုံးကို စစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းက မထိန်းသိမ်းနိုင်သည့်အခါ Filter Breakthrough ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားသည် စစ်ထုတ်သည့် အပေါက်အရွယ်အစားထက် သေးငယ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်မှုပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်စဉ် အသုံးပြုသော ဖိအား အလွန်မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။
Filter Breakthrough ကို အောက်ပါအတိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။
- ၁။ ကနဦး အောင်မြင်မှု: စစ်ထုတ်ကိတ်မဖြစ်ပေါ်မီ စစ်ထုတ်မှုစတင်ချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားများသည် စစ်ထုတ်ဒြပ်စင်၏ အပေါက်များမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏကြောင့်ဖြစ်သည်မမှန်ကန်သော filter အဝတ်/အမြှေးပါးရွေးချယ်မှုသို့မဟုတ်မကိုက်ညီသော စစ်ထုတ်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်.
- ၂။ ကိတ်မုန့်အောင်မြင်မှု: filter cake ဖြစ်ပေါ်လာပြီးနောက်၊ အလွန်အကျွံလည်ပတ်မှုဖိအား၊ cake အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် "channeling" တို့သည် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို အရည်နှင့်အတူ ဆေးကြောသွားစေနိုင်သည်။ အဖြစ်များသောfilter press များနှင့် leaf filter များ.
- ၃။ ကျော်ဖြတ်ကျော်လွှားခြင်း: စက်ပစ္စည်းများ လုံအောင်ပိတ်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်း (ဥပမာ၊ စစ်ထုတ်ပြားများ သို့မဟုတ် ဘောင်များ၏ လုံအောင်ပိတ်မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်း) ကြောင့် စစ်ထုတ်မထားသော ပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်သည့်ဘက်ခြမ်းသို့ ဝင်ရောက်စေပါသည်။ ၎င်းသည်စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာ.
- ၄။ မီဒီယာ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း: တိကျစွာပြောရလျှင် filter element မှ ပြိုကွဲပြီး filtrate ထဲသို့ဝင်ရောက်သော အမျှင်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းပြီး၊ ၎င်းသည် breakthrough ပုံစံတစ်မျိုးလည်း ဖြစ်သည်။
Vithy Filtration_Filter Element
ဘာကြောင့် “Filter Breakthrough” ဖြစ်ပေါ်လာတာလဲ။
- ● အမှုန်အရွယ်အစားအစိုင်အခဲအမှုန်များသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အပေါက်အရွယ်အစားထက် သေးငယ်ပါက ၎င်းတို့သည် အလွယ်တကူ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။
- ● ပိတ်ဆို့ခြင်းအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ filter ပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားများစုပုံလာခြင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားငယ်များ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည့် ပိုကြီးသော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
- ● ဖိအားအလွန်အကျွံဖိအားသည် အမှုန်အမွှားများကို filter element မှတစ်ဆင့် တွန်းပို့နိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် filter ကို ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်မထားပါ။
- ● စစ်ထုတ်ပစ္စည်း: စစ်ထုတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်း၏အခြေအနေ (ဥပမာ၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်း) သည် အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
- ● လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အကျိုးသက်ရောက်မှုများမိုက်ခရွန်/ဆပ်မိုက်ခရွန် အမှုန်အမွှားများအတွက် (ဥပမာ၊ အချို့သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုအရည်များ)၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် စစ်ထုတ်ဒြပ်စင်သည် တူညီသော အားသွင်းမှုများ ရှိပါက အပြန်အလှန် တွန်းကန်မှုသည် ကြားခံမှ ထိရောက်သော စုပ်ယူမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဦးတည်စေနိုင်သည်။
- ● အမှုန်ပုံသဏ္ဍာန်အမျှင်များ သို့မဟုတ် ပလာစတစ် အမှုန်များသည် ကြီးမားသော အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေရန် အလွယ်တကူ "ပေါင်းကူး" နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် စက်ဝိုင်းပုံ အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။
- ● အရည်ပျစ်ချွဲမှုနှင့် အပူချိန်: စေးကပ်မှုနည်းသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော အရည်များသည် အရည်ခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး၊ အမှုန်အမွှားများကို မြန်နှုန်းမြင့်စီးဆင်းမှုဖြင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် သယ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ စေးကပ်မှုမြင့်သော အရည်များသည် အမှုန်အမွှားများ ထိန်းသိမ်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။
- ● Filter ကိတ်မုန့်ဖိသိပ်နိုင်မှုဖိသိပ်နိုင်သော ကိတ်မုန့်များ (ဥပမာ၊ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ရွှံ့၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်) ကို စစ်ထုတ်သည့်အခါ ဖိအားတိုးမြှင့်ခြင်းသည် ကိတ်မုန့်၏ ပေါက်ပြဲမှုကို လျော့ကျစေသော်လည်း အောက်ခံစစ်အဝတ်မှတစ်ဆင့် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို "ညှစ်" နိုင်သည်။
Vithy Filtration_Mesh Filter သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်
“စစ်ထုတ်မှု ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု” ကို မည်သို့ရှာဖွေရမည်နည်း
၁။ မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း:
● မြင်နိုင်သော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ ရှိမရှိ စစ်ထုတ်သည့်နေရာကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။ စစ်ထုတ်သည့်နေရာတွင် အမှုန်အမွှားများကို တွေ့ရှိပါက စစ်ထုတ်မှု ဖောက်ထွက်နေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
၂။ မှိုင်းမှုတိုင်းတာခြင်း:
● စစ်ထုတ်ရည်၏ မှိုင်းမှုကို တိုင်းတာရန် turbidity meter ကို အသုံးပြုပါ။ မှိုင်းမှုအဆင့် မြင့်တက်လာခြင်းသည် အစိုင်အခဲအမှုန်များ ရှိနေခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး Filter Breakthrough ကို ညွှန်ပြသည်။
၃။ အမှုန်အရွယ်အစား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း:
● အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် စစ်ထုတ်သည့်အရည်ပေါ်တွင် အမှုန်အရွယ်အစား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပါ။ စစ်ထုတ်သည့်အရည်တွင် အမှုန်ငယ်များကို တွေ့ရှိပါက စစ်ထုတ်မှု တိုးတက်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
၄။ စစ်ထုတ်ထားသော ရေနမူနာယူခြင်း-
● စစ်ထုတ်ထားသောအရည်၏ နမူနာများကို အခါအားလျော်စွာယူပြီး ဒြပ်ဆွဲအားဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုစကုပ်ကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု ရှိမရှိ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
၅။ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း:
● စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ဖိအားရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ထွက်ခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာ ဖောက်ထွက်ခြင်းကို ဦးတည်စေနိုင်သည်။
၆။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု:
● အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် စစ်ထုတ်ထားသော အရာနှင့် ကွဲပြားသော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုရှိပါက ဤဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်မှု တိုးတက်မှုကို ထောက်လှမ်းရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၇။ စီးဆင်းမှုနှုန်း စောင့်ကြည့်ခြင်း:
● စစ်ထုတ်ရည်၏ ရေစီးဆင်းမှုနှုန်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ရေစီးဆင်းမှုနှုန်းတွင် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုသည် စစ်ထုတ်ကိရိယာပိတ်ဆို့နေခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ကိရိယာချို့ယွင်းမှုကြုံတွေ့နေရခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
“စစ်ထုတ်မှု တိုးတက်မှု” ၏ အကျိုးဆက်များ
● ညစ်ညမ်းနေသော စစ်ထုတ်မှု:အဓိကအကျိုးဆက်မှာ စစ်ထုတ်သည့်အရည်သည် အစိုင်အခဲအမှုန်များဖြင့် ညစ်ညမ်းလာခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
အိုဓာတ်ကူပစ္စည်း ပြန်လည်ရယူခြင်း:အဖိုးတန်သတ္တု ဓာတ်ကူပစ္စည်း အမှုန်များ၏ တိုးတက်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက် လျော့ကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အိုအစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ:ဝိုင် သို့မဟုတ် ဖျော်ရည်များတွင် မှုန်ဝါးခြင်း၊ ကြည်လင်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေခြင်း။
အိုအီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတုပစ္စည်းများ:အမှုန်အမွှားများညစ်ညမ်းခြင်းသည် ချစ်ပ်အထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။
- ● လျှော့ချထားသော စွမ်းဆောင်ရည်:စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်တိုးလာစေသည်။
- ● ပစ္စည်းကိရိယာပျက်စီးမှု:အချို့ကိစ္စများတွင်၊ စစ်ထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများသည် အောက်ပိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ပန့်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ကိရိယာများ) ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- ● ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ:ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင်၊ အစိုင်အခဲဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်မှုသည် ရေဆိုးများမှ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ချိုးဖောက်စေနိုင်သည်။
“စစ်ထုတ်မှု ဖောက်ပြန်မှု” ကို ဘယ်လိုရှောင်ရှားမလဲ
- ● သင့်လျော်သော Filter ရွေးချယ်ခြင်း:အရည်တွင်ရှိသော အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် သင့်လျော်သော အပေါက်အရွယ်အစားရှိသော filter တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။
- ● ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု:ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် filter များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။
- ● ဖိအားထိန်းချုပ်မှု:အမှုန်အမွှားများ စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အတင်းအကြပ်ဝင်ရောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် စစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း ပေးသောဖိအားကို စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ပါ။
- ● ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း:အဓိကစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ ပိုကြီးသောအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် filter ပေါ်ရှိ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပါ။
- ● စစ်ထုတ်ကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း:အချို့ကိစ္စများတွင် filter assistants များ (ဥပမာ၊ activated carbon၊ diatomaceous earth) ထည့်ခြင်းသည် filter element ပေါ်တွင် "interception bed" အဖြစ် uniform pre-coat အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် filtration လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး Filter Breakthrough ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
Vithy Solutions:
၁။ တိကျသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်:Vithy အင်ဂျင်နီယာများသည် filter element များ၏ micron အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရွေးချယ်မှုကို အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါမည်။လည်ပတ်မှုအခြေအနေများfilter element များ၏ တိကျမှုသည် သင်၏ သီးခြားအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် သင်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၂။ အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ:ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် filter element များ (filter cartridge များ၊ filter bag များ၊ filter meshe များ စသည်) အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တည်ထောင်ခြင်းဖြင့် ဤ filter element များအတွက် အသုံးပြုသော ကုန်ကြမ်းများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော အရည်အသွေးမြင့် filtration ပစ္စည်းများမှ ရယူထားကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ သေချာစေပါသည်။ သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ filter element များသည် ကော်နှင့်ဆက်စပ်သော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အမျှင်များ ကျွတ်ထွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးပြီး filtration effect ကောင်းမွန်သော အာနိသင်နှင့် ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့ကို ISO 9001:2015 နှင့် CE စံနှုန်းများအောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားပါသည်။
Vithy Filtration_Filter Element စက်ရုံ
၃။ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး စနစ်: ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး filter များ အချိန်၊ ဖိအားနှင့် ကွဲပြားသောဖိအားအတွက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးများသို့ရောက်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ မိလ္လာရေများကို စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်မှုဖောက်ထွက်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Vithy Filtration_Filter Control System
Vithy Filtration သည် filter တိုးတက်မှုကို ဖြေရှင်းရန် ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းနည်းများ ပေးအပ်ရန် ကတိပြုထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် filtration ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ်းလှမ်းချက်များကို လေ့လာကြည့်ရှုရန်နှင့် သင်၏ filtration လိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်: မယ်လိုဒီ၊ နိုင်ငံတကာကုန်သွယ်ရေးမန်နေဂျာ
မိုဘိုင်း/WhatsApp/WeChat: +၈၆ ၁၅၈၂၁၃၇၃၁၆၆
Email: export02@vithyfilter.com
ဝက်ဘ်ဆိုက်-www.vithyfiltration.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၅ ရက်
